一、氧指数法
设备和材料：
- 氧指数测定仪：包括燃烧筒、试样夹、流量控制系统、点火器等。
- 不同氧浓度的氧氮混合气体（一般由氧气、氮气瓶及气体流量调节装置制备）。
- 秒表等计时工具。
- 制备好的冷库板试样（尺寸通常有规定，如长70 - 150mm，宽6.5 ± 0.5mm，厚3.0 ± 0.5mm 等）。
步骤：
- 试件制备
- 从冷库板上切割或选取符合标准尺寸和要求的试件若干（一般每组5 - 10个），试件表面应平整光滑，无气泡等缺陷。
- 试验调试
- 调节氧氮混合气体的流量，在燃烧筒中形成稳定的气流。
- 检查点火器确保能正常点火。
- 试验操作
- 将试件垂直固定在试样夹上，其下端位于燃烧筒中部。
- 点燃试样顶端，观察燃烧情况。
- 逐渐改变混合气体中氧的浓度（增加或减少），直到找到一个临界氧浓度，在此浓度下，试样燃烧时间为3min（或其他规定时间），从试样的宽面上距点火端50mm处划一条标线，试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过标线时，就降低氧浓度，试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时，就增加氧浓度，如此反复，直至两者所得氧浓度之差小于0.5％。
- 结果记录
- 记录能维持冷库板试样燃烧所需要的最低氧气浓度，此即为氧指数。
二、水平燃烧试验法
设备：
- 燃烧箱：箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。
- 试件夹：用于固定试件。
- 燃气供应（天然气、石油气或煤气 ）。
- 秒表及卡尺等测量工具。
步骤：
- 试件制备
- 准备一定数量的冷库板试件（通常每个材料需5个试件，试件要求平整光滑，无气泡，长125 ± 5mm，宽 13.0 ± 0.3mm，厚3.0 ± 0.2mm，对厚度为2 - 13mm的试样也可进行试验，但结果只能在同样厚度之间比较）。
- 试验操作
- 在试样的宽面上距点火源25mm和100mm处各划一条标线。
- 将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成45度角固定在试件夹上。在其下方300mm处放置一个水盘。
- 点燃本生灯，调节火焰长度为25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约6mm长度，并开始计时，施加火焰时间为30秒。
- 观察记录
- 若不到30秒试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰，记录2s内有无可见火焰；如果试样继续燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所用时间t，求其燃烧速度v = 75/t (mm/min)；如果火焰到达第二标先前熄灭，记录燃烧长度s = (100 - l)mm （l为从第二标线到未燃部分的最短距离，精确到1mm）。还要观察其他现象，如熔融、卷曲、 结碳、滴落及滴落物是否燃烧等。
- 结果评定
- 每个试验按下列归类：GB2408 - 80/Ⅰ：试样在火源撤离后2s内熄灭；GB2408 - 80/Ⅱ：火焰前沿在到达第二标先前熄灭，此时应报告试样燃烧长度S（如燃烧长度50mm，报告为GB2408 - 80/Ⅱ - 50mm）；GB2408 - 80/Ⅲ ：火焰前沿到达或超过第二标线，此时应报告燃烧速度V(如燃烧速度为20mm/min报告为GB2408 - 80/Ⅲ - 20mm/min)。试验结果以5个试件中数字最大的类别作为材料的评定结果，并报告最大燃烧长度或燃烧速度。
三、垂直燃烧试验法
设备：
- 燃烧箱（内部尺寸为329mm×329mm×780mm ）：顶部开有直径150mm的排气孔，距箱顶25mm处加一块顶板以防止外界气流影响。
- 试件夹支座：使试件固定后能处于燃烧箱中心位置。
- 向上倾斜45度的本生灯。
- 脱脂棉支架、秒表及卡尺等。
步骤：
- 试件制备
- 每组试样需5个试件，要求平整光滑无气泡，长130 ± 3mm，宽13.0 ± 0.3mm，厚3.0 ± 0.2mm。制好的试件应在标准气候条件下调节48小时。
- 试验操作
- 将试件垂直固定在试件夹上，试件上端夹住部分为6mm，放好脱脂棉。
- 在距试件150mm处点燃本生灯，调节火焰高度为20 ± 2mm，并呈蓝色火焰。
- 将本生灯中心置于试件下端10mm位置，火焰对准试件下端中心部分，开始计时。
- 当对试件施加火焰10s后移开火源，记录试件有焰燃烧时间，试件有焰燃烧熄灭后，按上述方法再施加火焰10s，分别记录移开火焰后试件有焰燃烧和无焰燃烧时间。
- 结果评价
- 将试件的燃烧性能按下面规定为FV - 0, FV - 1, FV - 2 三级。V - 0：垂直试样在10秒内停止燃烧；不允许有液滴；V - 1：垂直试样在30秒内停止燃烧；不允许有液滴；V - 2：垂直试样在30秒内停止燃烧；允许有燃烧物滴下。如果一组5个试样中有一个不符合表中要求应再取一组试样进行试验，第二组5个试样应全部符合要求。如果第二组仍有一个试样不符合表中相应要求，则以两组中数值最大的级别作为该材料的级别。如果试验结果超出FV - 2项应要求，则该材料不能采用垂直燃烧法评定氧指数。
四、锥形量热仪法（较复杂和高级的测试）
设备：
锥形量热仪（包括燃烧室、热辐射系统、称重系统、气体分析系统等）
步骤：
- 制备试件并放置于锥形量热仪的特定位置。
- 设定辐射热通量（如常见的有25 、50 、75 kW/m²等不同水平）。
- 点燃试件后，持续记录以下参数：
- 热释放速率（是衡量阻燃性能的关键指标之一，反映燃烧的剧烈程度）。
- 有效燃烧热。
- 烟生成速率 （对火灾中的逃生和救援等很关键）。
- 一氧化碳、二氧化碳等气体的生成速率等。
五、实际场景模拟测试（大型测试）
在一些特殊情况下或为了更准确模拟冷库实际场景：
- 搭建一个模拟冷库的空间，使用冷库板构建。
- 在内部设置火源（如按一定标准的燃烧物等）。
- 监测冷库内的温度上升情况、火焰蔓延情况、烟雾的扩散以及冷库板的烧损情况等。
- 可以通过各种传感器、监控设备等进行数据收集和分析。
六、其他辅助检测和评估方法
- 材料成分分析：通过化学分析等方法确定冷库板材料中阻燃剂等成分的含量和种类等，从理论上推断阻燃性能。
- 查看相关认证和报告：如国家防火建筑材料质量监督检验中心等权威机构出具的检测报告等。
